Cet article fait partie de notre série éducative OGMP 2.0
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- Qu'est-ce que OGMP 2.0 ?
- Qu’est-ce qu’une ligne de base pour le méthane ?
- Programmes LDAR pour OGMP 2.0
- Émissions opérationnelles et émissions fugitives
- Quantification du méthane : pourquoi est-ce important ?
- Surveillance continue ou enquêtes périodiques
- Que sont les émissions fugitives ?
- Comment détecter les émissions fugitives
- Sources d'émissions de méthane en amont
- Que sont les émissions ventilées ?
- Comprendre les émissions de combustion incomplète
- Atteindre la norme d'or OGMP 2.0
Comprendre les principaux contributeurs aux émissions de pétrole et de gaz
Le méthane est un puissant gaz à effet de serre, dont l'impact est environ 84 fois supérieur à celui du CO₂ sur une période de 20 ans. Dans le secteur pétrolier et gazier en amont, la maîtrise des émissions de méthane est un élément essentiel de la responsabilité environnementale, de la conformité réglementaire et de l'efficacité opérationnelle. Pourtant, de nombreux exploitants peinent encore à identifier et à atténuer les sources les plus courantes de rejets de méthane.
Alors que les entreprises cherchent à répondre aux OGMP 2.0 Pour atteindre les niveaux de reporting du cadre réglementaire et atteindre le statut Gold Standard, il est essentiel de comprendre les principales sources d'émissions de méthane en amont et comment les gérer. Cet article met en lumière six des contributeurs les plus courants et explore comment des solutions de surveillance avancées peuvent contribuer à réduire les émissions de pétrole et de gaz tout au long de la chaîne de valeur en amont.
1. Fuites des réservoirs et trappes de vol
Les réservoirs de stockage sont essentiels aux opérations en amont, mais ils constituent aussi l'une des sources les plus fréquentes d'émissions de méthane. Les réservoirs à pression contrôlée peuvent libérer du méthane en raison de joints défectueux, de surpressions ou de trappes anti-vol mal fermées. Dans certains cas, ces émissions sont intermittentes et difficiles à détecter avec les méthodes traditionnelles. enquêtes périodiques.
modernité surveillance continue des émissions Les systèmes dotés de points de terminaison sans fil placés à proximité des points d'aération peuvent fournir des alertes précoces et même identifier la source de la fuite, aidant les équipes à prioriser les réparations avant qu'un problème mineur ne devienne un événement super-émetteur.
Pour en savoir plus : Surveillance continue ou enquêtes périodiques
2. Émissions ventilées des dispositifs pneumatiques
De nombreuses installations pétrolières et gazières utilisent encore des contrôleurs et des pompes pneumatiques alimentés au gaz naturel, qui évacuent le méthane dans le cadre de leur fonctionnement normal. Bien que ces dispositifs soient peu coûteux et fiables, leur évacuation régulière peut entraîner d'importantes pertes de méthane sur l'ensemble du site.
Remplacer les dispositifs à forte purge par des alternatives à faible purge, voire sans purge, ou électrifier entièrement les systèmes pneumatiques peut réduire considérablement les émissions de méthane en amont de cette source. Des outils de surveillance peuvent également être déployés pour identifier les dispositifs défectueux émettant plus que prévu.
3. Fusées non allumées ou défectueuses
Le torchage est souvent utilisé pour éliminer l'excédent de gaz, mais lorsqu'une torche est éteinte ou fonctionne de manière inefficace, le méthane destiné à la combustion peut être rejeté directement dans l'atmosphère. Les torches dont la combustion est incomplète peuvent également contribuer aux émissions de pétrole et de gaz, surtout si elles ne sont pas surveillées en permanence.
Les caméras infrarouges, les relevés aériens et les systèmes fixes de surveillance du méthane sont de plus en plus utilisés pour vérifier les performances des torches en temps réel et déclencher des alertes si l'efficacité du brûlage tombe en dessous des seuils requis.
Articles connexes: Émissions opérationnelles et émissions fugitives
4. Fuites d'équipement au niveau des vannes, des brides et des connecteurs
Les émissions fugitives provenant des vannes, brides, soupapes de surpression et autres points de raccordement sont courantes sur les sites en amont. Ces fuites peuvent provenir d'équipements vieillissants, d'un entretien inadéquat ou de fluctuations de pression.
Un programme LDAR (détection et réparation des fuites) bien structuré est essentiel, mais les inspections périodiques passent souvent à côté des fuites de courte durée ou intermittentes. Le déploiement d'une surveillance continue sur les composants à haut risque permet une détection et une réparation plus rapides, améliorant ainsi la sécurité du site et les performances en matière d'émissions.
Articles connexes: LDAR pour OGMP 2.0 : ce que vous devez savoir
5. Fuites au niveau de la tête de puits et de l'évent du tubage
Du méthane peut également s'échapper des têtes de puits ou des évents de tubage en raison d'une mauvaise cimentation, de la corrosion ou de problèmes d'intégrité du puits. Ces émissions peuvent être particulièrement difficiles à détecter, surtout si la fuite est souterraine ou intermittente.
Les capteurs de gaz sans fil peuvent être facilement placés pour surveiller en continu l'air à la recherche de gaz et prendre en compte les données atmosphériques et éoliennes pour aider les opérateurs à localiser et à quantifier la source de ces émissions.
Explorer: Détection des émissions fugitives
6. Émissions des équipements rotatifs
Les équipements rotatifs, en particulier les compresseurs, peuvent être une source importante d’émissions de méthane en amont en raison à la fois d’inefficacités de combustion et de fuites mécaniques.
Les causes incluent:
- Échappement du compresseur – Méthane non brûlé dans les gaz d’échappement du moteur, appelé glissement de combustion ou glissement de méthane.
- Fuites d'équipement – Des joints, des vannes et des composants associés.
- Dispositifs pneumatiques – Émissions des actionneurs et des contrôleurs.
- Joints humides – Fuite de méthane lors du dégazage de l’huile dans les joints humides.
- Évents de garniture de tige – Libération des systèmes de garniture de tige.
- Soupapes de sûreté – Fuite de méthane due à la protection contre la surpression.
Comment atténuer :
- Efficacité de combustion améliorée – Améliorez les moteurs ou passez aux moteurs électriques.
- Détection et réparation de fuites – Inspections et réparations régulières.
- Joints secs – Utilisez des joints secs pour remplacer les joints humides sujets aux fuites.
- Gestion de la ventilation – Acheminer les émissions vers des torches ou des systèmes de récupération à basse pression.
- Optimisation des dispositifs pneumatiques – Passez à des systèmes à faible purge ou sans purge.
- Collecte et analyse de données – Surveiller les performances pour identifier les zones problématiques.
- Surveillance continue à proximité – Utiliser des capteurs fixes pour surveiller les émissions en temps réel.
Réduire les émissions de méthane en amont
Pour répondre aux nouvelles attentes réglementaires et aux normes industrielles telles que l'OGMP 2.0, les opérateurs en amont doivent abandonner les inspections périodiques des fuites pour des solutions plus intelligentes, basées sur les données. La surveillance continue des émissions, notamment à proximité d'équipements à haut risque, constitue la meilleure solution pour réduire les émissions de pétrole et de gaz en temps réel.
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